有关瓦楞纸箱的生产工艺介绍-重庆纸箱

    瓦楞纸板的加工工艺主要分为全自动瓦楞纸板生产线，生产工艺和半自动瓦楞纸板生产线生产工艺两类。

    全自动瓦楞纸板生产线生产工艺应用广泛，具有生产批量大、纸箱成型体积大、质量好等优点。该工艺生产的瓦楞纸板通常通过水性印刷、开槽、粘贴、成型等工艺制成。本工艺生产的纸箱主要用于运输和包装。

    半自动瓦楞纸板生产线的生产工艺是先印刷面纸，然后与瓦楞芯纸和纸板安装。该工艺生产的瓦楞纸板通常采用模切压痕、粘钉等工艺成箱。该工艺生产的纸箱成型质量好，表面处理效果好，本工艺生产的纸箱可用于销售包装。

    1.塑料凹印复合纸箱工艺。

    在使用单面瓦楞生产线时，如果面纸印刷后需要覆盖亮光膜，且生产批量较大，则不能在面纸上印刷，而是通过凹面印刷在塑料膜上印刷，加上白色背景，然后先将印刷塑料膜与面纸复合，然后按照传统的纸箱成型工艺完成制箱。该工艺的特点是：

    （1）纸箱的生产成本很低。当生产批量较大时，该工艺可以大大降低纸张的印刷成本和纸张的材料成本。由于纸张不需要印刷，因此可以使用非涂层白板纸，从而大大降低纸张的成本。

    （2）印刷精美。由于采用塑料凹印，印刷效果可与胶印效果相媲美。在印刷过程中，应充分考虑塑料薄膜的尺寸变化和变形，否则纸箱纸与下纸板不均匀。

    2.铜版纸凹印复合纸箱工艺。

    当生产批量相对较大时，不需要涂膜，印刷效果好，成本低，可采用此工艺。该工艺是先用纸凹印机印刷薄铜纸，然后将精美的铜纸与普通渣纸或箱纸复合，作为纸箱纸，然后进行安装和正常纸箱成型加工。该工艺的特点是：

    （1）纸箱生产成本低。降低成本的主要原因是将白板纸改为低克重铜板纸和廉价箱板纸，降低了材料成本。

    (2)印刷精美。纸张凹印的印刷效果非常精致。

    (3)凹印版复杂且成本高，不适合经常印刷的纸箱产品。

    （4）仔细探索印刷厂对面纸复合、制箱等工艺的操作和控制方法，不断积累，合理实施，否则容易导致废品率上升。

    3.瓦楞纸箱直接胶印工艺。

    瓦楞纸箱的直接胶印工艺在国外已经比较成熟，是将瓦楞纸板直接印在特殊的胶印机上，适用于加工薄瓦楞纸箱。

    该工艺不仅可以保证纸箱的良好成型，而且可以完成精美的纸张印刷，但印刷机的价格相对昂贵，目前不适合我国的需求标准，不适合近期纸箱行业，但未来几年，该工艺可能成为我国纸箱印刷的新发展方向。