瓦楞纸板边缘不齐产生的主要原因是运行控制不当

    瓦楞纸板水分过大现象会因挺度不够给后续加工带来隐患。

    产生的原因和相应的控制方法如下：

    1.热量不足时，应提高单面机预加热滚筒、瓦楞滚筒的加热效能，降低与调节喷淋量；减少单面瓦楞纸匹在桥架上的贮留量，增加展开运行的长度和时间；提高单面瓦楞纸匹在双重预加热器时的热传递面积；增加双面机加热板的蒸汽压力，适当降低双面机的运行速度；检查蒸汽加热系统的控制阀，防止热能泄漏。

    2.淀粉胶量过多时，应调整刮胶辊，减少施胶量；检查淀粉胶黏度，尽量减少胶中的水分比例。

    瓦楞纸板边缘不齐产生的主要原因是运行控制不当，控制方法如下：

    1.纠正面纸、楞纸和底纸的就位偏移。

    2.校正面纸与单面瓦楞纸匹的左右偏差。

    3.控制好桥架末端瓦楞纸匹的张紧装置和侧向控制板，避免发生纸匹两端拉力不均，致使左右错动。

    瓦楞纸箱有五种制造方式：

    1.单张单面瓦楞纸板+单张胶印彩色面纸→对裱黏合成双面瓦楞纸板→模切开槽→黏合钉箱。

    2.单张双面瓦楞纸板→直接柔板印刷→模切开槽→黏合钉箱。

    3.单张双面微型瓦楞纸板→直接胶板印刷→模切开槽→黏合钉箱。

    4.卷筒面纸预印（凹印或柔印）→瓦楞纸板生产线上直接生产彩色瓦楞纸板→电脑纵切→电脑横切→模切开槽→黏合钉箱。

    5.单张瓦楞纸板→喷墨印刷直接生产彩色瓦楞纸板→电脑纵切→电脑横切→模切开槽→黏合钉箱。