胶印工艺有多色组，多功能的卷筒纸和平板纸机型

    因为印刷制版材是软性的，包装印刷工作压力比别的加工工艺必须轻得多，具备包装印刷工作压力比较轻，包装印刷淡墨结实，印痕清楚，印刷版耐印率较高的主要特点。

    该工艺对瓦楞纸板的光泽度、吸收性、厚度等要求不高，是较为常用的瓦楞纸印刷工艺。而且水性油墨没有毒性挥发气体，吸收好，干燥快，绿色环保，尤其适合在食品、药品、化妆品上的包装。

    胶印印刷瓦楞纸箱工艺即先胶印再对裱，就是先胶印彩色画面，然后将彩面与瓦楞纸复合成彩面瓦楞纸板，再模切成型，可以获得图案精美的纸箱。胶印工艺有多色组，多功能的卷筒纸和平板纸机型。

    卷筒纸机型生产速度较高，可适用于印生产批量较大、产品结构较为固定的预印纸箱，面纸印刷之后可与瓦楞生产线上的瓦楞板直接进行裱贴黏合。

    胶印工艺印刷墨层薄，适合于叠印或套印的精细线条版和多色网纹板的印刷品，具有网点分辨率高，版面印刷层次丰富、介调分界清楚，色调柔和，印刷再现效果好，印版制作方便、快捷，费用较低的生产优势。

    丝网印刷工艺就是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到瓦楞纸板上，形成与原稿一样的图文。瓦楞纸箱采用丝网印刷工艺，就是直接在瓦楞纸箱上印刷的方式。

    丝网印刷工艺具有制作灵活，印刷质量稳定，制版及印刷成本低，墨色浑厚、色彩饱和度高，视觉效果强烈的特点，常具有市场竞争力。

    凹印工艺也有卷筒纸和平板纸印刷机之分，色组和功能有多重机型，该印刷工艺具有印版和耐印率高，印刷速度较快等特点。

    由于凹印墨层较厚，印刷墨色丰满而富有立体感，版面印刷层次丰富、质感强，印刷墨色干燥速度胶块，因此比较适合印刷面积大、墨量厚重的印刷产品。与胶印、柔性版印刷或丝网印刷等工艺相比，该工艺不容易发生印刷色差，纸箱的印刷产品质量高。