检查瓦楞纸的施胶情况，原纸表面的吸水性指标有效

　　合格的重庆纸箱厂需要清晰的印刷图案和笔迹，无断线和缺失；图案颜色一致，明亮明亮，印刷位置误差小，大纸箱误差小于7mm，小纸箱误差小于4mm。表面质量完好，无损坏，无污渍，箱体周围无漏洞，每个箱盖关闭后无缝隙。

　　对于纸箱的形状，箱体内径与设计尺寸之间的公差应保持在大箱中±5mm，小箱±在3mm以内，外观尺寸基本相同。

　　瓦楞纸箱摇盖打开，关闭180度往复折叠5次以上，一、二级纸箱表面和内层，三级纸箱内层裂缝长度不超过70mm。此外，还要求箱体连接标准，边缘整齐，不折叠角度等。

　　耐折度

　　纸浆特性、原纸含水率、紧度、纤维长度和结合牢度，以及原纸的储存时间和温度，在很大程度上决定了原纸的抗折性，从而决定了纸箱的抗折性。因此，为了保证纸箱的抗折性，有必要对原纸的抗折性进行测试。

　　纸箱作为一种包装容器，其摇盖需要经常打开，这就要求纸板具有一定的抗折性。纸张的横向抗折性是在一定的张力、速度和角度条件下，对150mmx15mm规格的样品进行135°当纸张断裂时，角的往复折叠试验是耐折度的试验次数。

　　纸箱在生产过程中会遇到一个头疼的问题，那就是塌箱和粘箱机粘不牢。

　　纸箱厂认为，应注意以下几点：

　　1、用泼水剂、防水光油等解决表面防水防潮问题。

　　2、控制原纸的使用

　　检查瓦楞纸的施胶情况，原纸表面的吸水性指标有效。如果原纸表面施胶不良，吸水性会偏高，容易影响手冷库的低温潮湿环境，导致回潮变软，整理抗压强度降低。

　　3、纸板的粘结强度要大

　　粘结强度是瓦楞纸与内纸、面纸的粘结力。如果纸板是假粘的，面纸或内纸在压力下会与瓦楞纸分离，那么抗压强度就会直线下降。

　　4、生产过程中的间隙压力控制应适中

　　特别要注意糊箱机上的间隙压力不能太小。双面机和模切机上的太阳轮间隙压力应控制在合理范围内，避免瓦楞压碎，影响纸板的抗压强度。