包装印刷的配制颜色终会通过我们的视觉检查来审定其效果

　　纵观国内外包装印刷油墨色卡选用的颜色，重庆纸箱厂除了三种原色外，大部分都是复合色。复合(复合)色的配置本身就是一门色彩科学，包装印刷的配制颜色终会通过我们的视觉检查来审定其效果，好、差、坏。

　　用重庆纸箱厂印刷的装饰颜色给我们需要的商品，装饰各种颜色，不断调整工作和生活环境，会给人良性的刺激，有利于提高工作和生活质量。

　　虽然我国早在20世纪50年代就制定了中国色谱，并将56家企业的4000多个品种归纳为现统一的p、t、a、w、Z等五种印刷油墨86种，先后制定了29项检测标准。此外，重庆纸箱厂印刷油墨厂的印刷油墨色卡在各包装印刷企业进行宣传和分发。作为包装印刷和印刷油墨的设计师和工作者，不应局限于现有的油墨色卡和色调范围。通过将孟塞尔色彩图中国色彩系统的实物样本与电子计算机配色相结合，可以逐步满足用户日益提出的不同要求。

　　在纸板干燥过程中，由于纸层之间有气泡，湿纸层之间的纤维结合不牢固，纸板脱层的原因如下：

　　(1)浆料洗涤不干净，杂细胞和细小纤维过多。

　　（2）复制的湿纸层透气性差。当干燥在干燥缸上时，纸层内的水分和洪水会及时排出，导致纸板分层。

　　(3)面浆和底浆的打浆度差异太大，导致纸板干燥时纸层收缩不一致，纸板因应力差异脱层。

　　(4)伏辊表面不圆，或网笼不规则，两者接触不良，将空气带入湿纸层。

　　（5）干燥缸干燥温度曲线调整不当，干燥缸加热过快，纸板内产生的水蒸气不能迅速逸出，停留在纤维结合力薄弱的纸层之间，导致纸板脱层。

　　解决纸板脱层的方法有：

　　（1）加强浆料洗涤，减少草浆中的杂细胞，提高纸料的滤水性和透气性。

　　（2）采用长纤维游离灌浆，在保证纸板质量的前提下，使纸张更加松散，有利于消除纸层内的水蒸气。而且每层浆的灌浆程度应该更接近。

　　(3)及时更换不规则的伏辊和网笼，确保两者接触良好。

　　（4）调整伏辊与网笼之间的偏心距离和上下压辊之间的偏心距离，控制压力强度，逐步增加压力，增加湿纸层之间的结合强度。