物理性能检查前，纸张必须按标准进行恒温湿度预处理

　　印刷是纸箱和纸箱生产的重要原材料之一。其特点不仅与纸箱印刷的生产效率有关，而且直接影响产品的印刷质量。由于不同的版本结构和特点，其印刷质量和成本也明显不同。

　　纸箱印刷材料分为金属和非金属两类。常用的工艺主要包括凹印、柔印（凸印）和平印。由于印刷的特点不同，其印刷效果和生产成本也不同。

　　凹印版特点：

　　凹印版材是由钢辊材料（无缝钢管或卷板）通过电镀、电雕等加工工艺制成的。凹印工艺设备投资高，制版工艺复杂，制版成本高，更换操作麻烦，存在一定的污染问题。但凹印产品油墨层厚均匀，印刷层次丰富，质地强，印刷油墨干燥速度快。此外，它还具有印刷速度快、印刷油墨质量稳定、不易产生印刷色差、印刷耐印率高的优点。如果用于电子、医药、食品、香烟等印刷量大的包装产品，可以更好地降低生产成本。

　　平印工艺PS版基材为铝，脆，易拉伸、变形、开裂，但其亲水性和亲油性能较好，双重性能较接近。由于铝表面有一层致密的氧化膜，具有一定的化学稳定性，具有一定的硬度和耐磨性，经过工艺处理后，其亲水性和亲油性能将得到更好的提高。PS版是目前预印纸箱的主要印刷版，由于其印刷工艺简单快捷，印刷操作非常方便。

　　物理性能检查前，纸张必须按标准进行恒温湿度预处理。由于不同纸张需要不同的测试项目，重庆纸箱厂主要列出以下几种：

　　一、瓦楞原纸

　　瓦楞纸原纸是生产瓦楞纸板的重要组成部分之一。瓦楞纸原纸要求纤维结合强度好，纸张表面光滑，紧度和挺度好，有一定的弹性，以保证纸箱具有抗震和抗压能力。此外，还应控制水分指标。如果水分太小，纸就会脆，瓦楞纸在加工过程中就会破裂；如果水分太大，纸就会软，这会给加工成型带来困难。一般纸张的含水量应控制在10%左右。国产瓦楞纸原纸分为A、B、C、D四级。

　　二、白板纸

　　好的白板纸一般要求质地紧密，表面光滑，厚度一致，纸面无毛，吸收性好，伸缩率小，能满足多色套印的要求。为了满足盒子的要求，白板纸还应具有高挺度和良好的抗折性。主要进口国有:韩国、印尼、美国、日本等，尤其是日本白板纸的质量更好。测试项目包括:定量、厚度、白度、平滑度、裂缝长度、耐破度、耐折度、涂胶度、挺度和IGT。