保持生产现场的清洁卫生也是保证纸箱质量不可或缺的条件

　　纸箱企业在保证纸箱产品质量的前提下，可以因地制宜地设立质检机构，配备质检人员。过程检验一般有以下几种形式：首件检验，首件检验是纸箱产品制造过程中的预防性检验，适用的种类较多。首件检验应由操作员本人进行，并经专职检验员批准。

　　巡检是指检验员在生产现场每隔一定时间间隔，对相关工序的产品质量进行检查。完工检验是指对一批加工产品的检验，主要指工序之间的产品。成品检验是瓦楞纸箱产品到达用户手中之前的后一道检验。

　　产品物理质量审计

　　纸箱产品实物质量审核的内容如下：

　　纸箱质量缺陷分为重缺陷和轻缺陷，并写有详细的检验项目。实际审核后，应记录质量缺陷项目和审核结果。及时分析质量缺陷，尽可能详细地填写纸箱质量审核报告，将审核结果上报主管领导和相关部门，并及时作为质量信息和数据传递和归档。

　　生产现场的质量控制

　　创造良好的生产秩序和环境。保持生产现场的清洁卫生也是保证纸箱质量不可或缺的条件。如工作区域、器具和产品的堆放和一般运输、工人的操作环境、现场的清洁等因素对瓦楞纸箱的生产和制作有重要影响，应加以规定。因此，瓦楞纸箱生产现场可以进行有效的逐点控制。

　　其措施可用：制定瓦楞纸箱生产现场管理标准，同时定期检查考核、现场、机器、设备、原材料、在制品、工位、器具的定置定位情况。用效的措施减少纸箱搬运过程中的磕碰划伤，污染和野蛮装卸造成的损坏。

　　对半成品和在制品要挂牌标识：尤其是纸板线下来的产品上面没印字，如果不挂牌在出现同品种和规格相近的情况下，就很容易造成混乱与出错。