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通常瓦楞纸板的离线含水率在10%~14%左右

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通常瓦楞纸板的离线含水率在10%~14%左右

发布日期:2022-12-09 作者: 点击:

  纸箱印刷过程中会出现不同的问题,那么如果纸箱尺寸不准确该如何解决呢?

  一、问题的大小原因及解决方法

  (1)食品纸箱原纸的紧度不好,也就是说原纸松散,热收缩严重,导致纸板翘曲变形,这也是尺寸不正确的原因之一。而原瓦楞纸板水分过多或翘曲也是尺寸不正确的一个不可忽视的原因。通常瓦楞纸板的离线含水率在10%~14%左右,但如果瓦楞纸板的离线含水率在14%~18%或更高,就会比较潮湿。

  如果板是离线后直接打印的,尺寸越正确。但经过一段时间后,当含水率低于10%时,纸板会回缩,整个纸板规格会变小,各个部件的大小也不一样。一张1m长的纸板会收缩4mm~6mm左右。

  因此,掌握纸和纸板的含水率非常重要。必须用快速水分仪测量每批纸板的含水率,根据含水率安排印刷开槽和模切时间。如果湿度过高,纸板应离线4小时,自然干燥后再进行下一道工序。工厂湿度一般为10% 2。这也是一般食品纸箱企业在生产过程中尺寸是正确的,但在自然条件下一段时间后会变小的原因。

  (2)不正确的纸箱尺寸是由于错误的生产尺寸或更改订单时的错误调整造成的,这主要是由操作员造成的疏忽。在正常生产中仔细检查可以避免这个问题。

  二、规格不对,压线跑线问题的原因及解决方法:

  正常情况下,压线规格应正确,然而,实际操作中并非如此,随着压线机的振动,一些紧固螺钉会松动,导致规格不正确,导致压线和运行。这样的问题是正常的,但只要我们仔细分析原因,就会有解决办法。

  其形成原因:一是常规紧固螺钉松动或磨损,导致规格不正确、压线和走线;二是推食品纸箱纸板时操作人员不到位;三是挡板不够高,操作人员用力推挡板,导致规格不正确;第四,技术人员调整时不小心,规格错误,导致规格不正确。


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