瓦楞原纸的环压强度取决于原纸实际使用量的多少

    波纹纸箱由于其轻质易折、价格低廉、可重复利用等优点，是现代包装中应用广泛的一种包装容器，它的使用量大大增加。

    由于瓦楞纸箱应用市场的不断扩大，对用户的质量和性能要求越来越高，对瓦楞纸箱在各种环境中，应有足够的机械强度来承受外部荷载。在此基础上，抗压性综合反映了纸箱的基本特性，同时对流通中的货品起到保护作用，因而是瓦楞纸箱质量控制的首要指标。

    一张原纸的质量效应1.原始纸张数量。

    纸张克重的定量。对与原纸相同结构和生产工艺相同的原纸，环压强度等于原纸的数量乘以环压指数。GB/T13023-2003列出了各类瓦楞原纸的环压指标(见表1)。

    所以，相同材料的瓦楞原纸的环压强度取决于原纸实际使用量的多少，定量越大，成型纸箱的抗压强度就越大。基于这一点，原纸定量的稳定性，即各处厚度是否均匀一致，也是影响成品纸箱抗压性能稳定的重要原因。

    2.原纸的密封性。

    压实，是指原纸每立方厘米的重量，是衡量原纸组织结构紧密程度的指标，它决定了原纸的硬度.强度.透气性和吸收性等。利用胶粘剂将多种原纸粘结后，高致密性的原纸由于自身纤维之间有很强的相互牵拉作用，与胶粘剂结合效果好，整体粘结强度高。与之相反，粘合剂易被原纸吸收分散，同样的施胶剂量，减少单位面积胶量，降低原纸之间的粘合强度，间接影响成品瓦楞纸箱的压缩强度。

    3.原纸含水率和施胶程度。

    波纹纸箱的原纸一般都是以植物纤维制成，经过一系列的加工，都会含有一定量的水分，正常情况下要控制在9%~12%，有利于瓦楞成型。当原纸含水率低于9%时，原纸在施胶后将吸湿产生气泡，降低纸板与面纸间粘接面积。如果原始纸张含水率太高，则施胶容易扩散，使粘接强度下降。

    二瓦波纹管成型工艺的影响1.瓦楞纸箱棱角.波形。

    一般将波纹波纹结构分为A.B.C.E.K五种，前四种使用广泛。是更早发明的一种波纹状，波纹间距较大，高度较大，单位长度内瓦楞数少，这类波纹有一定的弹性，可起到很好的缓冲性能，承载较大的冲击力；B型楞与A型楞口截然相反，瓦楞高度较低，单位长度瓦楞密度大，纸板表面平整，平压强度高，在外界压力下不易变形，稳定性好。型楞高度和单位长度内的瓦楞数都介于A型和B型之间，而且其性能也介于两者之间。型楞的瓦楞形凸起，薄而致密，其刚性及强度高，手感硬度较好。

    结合上述各种楞形的特点，箱体后抗压强度由高到低依次为A.C.B.E。实践中，为了获得较高的抗压强度，通常用两种或三种楞型组合方式组成三层，五层或七层的波纹纸板。

    波纹除波纹外，波纹形状的变化对波纹纸板及箱体的强度也有影响。U型和UV型是三种主要的V型，它们各有不同的特点。由表格可知，UV类型是一个理想的波形，生产者也可以根据实际需要来选择合适的波形。

    2.瓦楞纸箱长.宽.高。

    当瓦楞用纸材料呈波纹状时，成品纸箱的长宽高设计与其抗压强度密切相关。从实践上看，瓦楞纸箱的长宽比在1~1.8之间，对纸箱抗压强度的影响小，仅为±5%，两者比例约为1.5左右时纸箱较高[1]。

    另外，纸箱高度不宜过高，在350~650mm范围内[2]，当纸箱高度增大时，不稳定性急剧上升，抗压强度降低。所以在设计纸箱尺寸时，应综合考虑三方比，既保证纸箱具有较好的压缩强度，又可以减少成本的浪费。