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圆压圆模切技术有压切式、剪切式和包缠式三种类型

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圆压圆模切技术有压切式、剪切式和包缠式三种类型

发布日期:2021-09-14 作者: 点击:

    在圆压圆模切辊沿圆周方向对包装纸箱进行压线,造成爆线现象时,解决方法如下:

    将压线辐条,也就是压线边条(通过黑色的橡胶进行制作的),使用气钉枪将其在压线的两侧钉住,其主要的作用就是为了更好的避免包装纸箱爆线的问题。

    倘若对于压线边条的处理不得当或者是型号不相符,其防爆的作用就几乎没有了。所以在进行圆压圆模切滚筒沿着圆周的方向进行压线,引起的爆线问题的处理时候,首先就需要垫高压线边条,使得压线露出的边条之间的距离有效地减小。

    并且在这一过程中,在进行边条的选择时尽量选择较宽的边条,这样通过边条减少爆线的现象会更加有效。

    倘若爆线的是单独的一根压线的位置,首先就需要进行对于包装纸箱模切胶垫所对应的部位进行检查,检查是否出现过高的现象。

    当发现是胶垫的问题产生的爆线现象,就必须要及时的进行胶垫的磨修处理。如果爆线问题与胶垫没有关系,就需要垫高压线边条,使得爆线的问题得以处理。

    将滚筒圆周的方向的压线增宽一点点,一般三层的瓦楞纸需要将1.42毫米的压线,变为2.84毫米的大头压线。

    目前来看,圆压圆模切技术有压切式、剪切式和包缠式三种类型。其中就目前来看,模切技术中有着更大突破的就是剪切式模切技术。

    近些年来,圆模切机的模切精度的进一步提高,圆模切机的生产效率的进一步提高,使得圆压圆模切工艺越来越完善。

    如今,圆压圆模切技术已经被大多数的包装纸箱生产工厂所应用。相较于平压平模切,其应用的更加广泛。

    但是在圆压圆模切技术的使用中,对于压线的处理上,圆压圆模切属于一种软模切,换言之,辊胶垫必须通过横向进行位置移动的方法,来模切透每一张纸板,并且需要尽可能的将辊胶垫的使用寿命进行延长,所以就会产生比较多的问题。

    一般来说,有两种不同的受力方式存在于圆压圆模切的压线工作中,一种是通过“点”受力,也就是说纸张与圆压圆模切的模切滚筒,向着圆切方向进行压线的受力,这是比较容易产生爆线的问题的受力形式,并且比较不容易被处理。

    另一种就是通过“线”受力,就是说纸张与圆压圆模切的滚筒处,沿着滚筒的长度方向进行受力,产生的问题就比较容易处理。

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