瓦楞纸板由于本身具有压缩性，在模切时容易变形

    瓦楞纸箱模切方式包括平压平模切、圆压圆模切和圆压半模切3种。

    平压平模切采用平板刀模，用的是平口的模切刀，在模切时刀片同时切穿整张瓦楞纸板，模切精度高，成本较低。但速度较慢，而且幅面受到限制，无法模切大型纸箱，适宜批量小、精度高的中小型彩色纸箱。

    圆压圆模切采用弧形木板、滚筒刀制作，由于是在刀模滚动的同时把瓦楞纸板模切成型，对模切刀的强度要求较高，刀模的制作难度及成本都比较高，该模切方式能在较高精度下达到非常快的速度，模切幅面较宽，能模切较大型的纸箱产品，但成本较高。适用于批量大、精度要求不是很高的产品，绝大多数纸箱用户都采用此种方式。

    圆压平模切在平压平模切基础上做了很大改进，它具备平压平模切的各种特点，采用平板刀模，制作成本和难度不高，模切精度较高，但速度慢，技术、成本投入高，不利于大规模生产，应用较前两种方式少很多。模切刀的选择当，规格准确，刀锋要经淬火处理。模切刀刀锋的硬度应高于刀身的硬度，这样可延长模切刀的寿命。

    选择圆压园模切刀片的基本要素是齿型、高度、厚度和硬度。圆压圆模切刀片基本的齿型是12齿／英寸，搭配使用的横向刀片是8齿／英寸。为减少切入深度，减小模切压力，提高机速，10齿／英寸的刀片可同时用于圆周和横向模切，可提高制版效率与模切效果。

    瓦楞纸板由于本身具有压缩性，在模切时容易变形，因而不能采用太硬的海绵，同时压痕条也可能会对瓦楞纸板产生压迫，从而导致瓦楞纸板变形。这些问题其实都可以通过合理利用耗材来解决，如选择硬度较低但反弹性非常好的海绵，既可达到压纸的目的，又不会因为过分挤压而压扁瓦楞纸板。

    模切所用的海绵有清废海绵、弹空海绵、去屑海绵以及清废沟母等，它们的硬度不同，在不同的位置应使用不同的海绵。