瓦楞辊转轴上的滞留物要随时清除，以免影响运行平稳

    瓦楞等级不同的原因很多，包括设备维护、运行速度、温度控制、原纸质量等。注意单面加工工艺参数的控制是很重要的。

    防止瓦楞高低不一的方法包括：

    1.定期检查单面机各关键部位的运行情况，发现问题，及时处理。

    瓦楞辊表面如有局部受损、缺口或凸起，应及时打磨，保持凭证逛街；要及时清理瓦楞辊上的纸屑、焦油、淀粉胶等污物；瓦楞辊转轴上的滞留物要随时清除，以免影响运行平稳，避免产生振动和瓦楞啮合不佳；上下瓦楞辊应保持平行，上瓦楞辊的两端加压要均衡，防止局部瓦楞成型异常；保持轴承润滑始终处于良好状态，避免无润滑运行引起系统振动；经常检查瓦楞辊齿冠的磨损情况，磨损量影响到开始出现瓦楞高低不一现象时，可适当降低运行速度；磨损过量，降低速度也无济于事时，须更换瓦楞辊。

    配置有导爪的单面机上，出现夹持松动、导爪受损或弯曲时，应及时调整或更换，出现污垢集聚时，应及时清除，保证楞纸能平滑进入瓦楞辊；对于气垫式或真空式无导爪单面机，则应留心空气压力，检查气孔是否通顺，对真空泵、管道和过滤器等进行例行保养。

    2.监控瓦楞原纸的质量。

    瓦楞原纸应具有较高的抗拉强度，吸水性、厚度与密度分布均匀等运行能力；要保证温度、湿度和张力等机器运行参数均衡协调；如果瓦楞原纸水分不匀影响产品质量，可将整卷瓦楞原纸放置1~2个月，在自然气候条件下自行条例均匀；运行能力太差的瓦楞原纸，则应弃之不用。

    瓦楞幅宽两端高度不一产生的原因和相应的控制方法如下：

    1.上、下瓦楞辊失衡时，调节我瓦楞辊之间的平行度，保持合理的啮合间隙。

    2.纸架运行有缺陷时，检查纸架轴向平行度并加以纠正，检查纸架的张紧器并纠正两端张力不均现象。

    3.过桥传输受阻时，检查桥架的导辊和过桥辊并调节平行。

    4.双层胶水机运行失衡时，检查并纠正双层胶水机上制导辊与施胶辊的平行度。

    5.双面机压力左右不均时，检查并矫正双面机重力辊压力偏侧现象。

    瓦楞倾斜产生的原因和相应的控制方法如下：

    1.单面瓦楞纸匹在运行中受损时，应采取的控制方法包括：

    （1）校正上、下瓦楞辊，是楞齿啮合处于很好状态，两翼闭合，避免我瓦楞啮合不良造成斜楞。

    （2）检查单面机纸匹拖带运行拉力，消除纸匹张紧过度现象。

    （3）调整桥架传动辊与导辊的间距，使之处于合理的范围。

    （4）调整桥架末端的制动装置，减少对瓦楞的摩擦阻力。