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瓦楞纸板生产线采购一般分为整线采购,自行组合选购和原有设备的升级采购三种类型。
自行组合的选购一般都是出于不想投入大量的资金,又希望得到质量、价格、性能都合适的瓦线而选择的采购方式。这种情况下的采购一般都是因为原有的瓦线,已经不能满足纸箱生产的需要或者新厂投资为了降低风险。由瓦线的提供厂家将各档次的单机根据需要进行配置,是很多厂家愿意选择的方案。
原有设备升级的采购方式是针对那些不想购买设备,通过对原有设备的改造,例如增加两三台接纸机提高平均车速和生产效率;改造蒸汽管道快速补充热能并降低能耗,又或者添置制胶设备改善纸板的粘合等,这样的采购方式对生产的影响小、资金投入少,短时间可以见效益,是一种比较理想的选购方式。
纸箱是一些商品的外包装,对消费者有很大的吸引作用,那么纸箱厂的纸箱印刷质量就不容忽视,本站小编为大家介绍一些纸箱印刷常见的问题及解决方法。
1、机器压印关联部件不良引起的质量故障。
一般纸箱厂的机器中当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相关联的重要部件出现磨损、松动时,在压印过程中印版辊或压印辊会因此产生跳动或滑动现象,由于压力不稳定,致使印版面与纸板接触不正常,造成纸板印刷表面出现糊版或局部图文印迹不清的问题。通过认真仔细的观察和分析,查明故障的确切部位,采取相应的措施进行处理,对磨损、松动的部件予以修复,消除故障现象。
2、压力辊调整不当引起的质量故障。
若压力辊的位置过高或过低,以致与瓦楞纸板接触过紧或过松,也会出现脏版、糊版或局部图文印迹不清情况,应适当调整纸箱生产的机器,调整压力辊至合适的位置,使压力辊和辊筒之间的间隙与纸板的厚度相适应,以确保印刷版面的部位,避免该故障现象的产生。
3、着墨辊不良引起的质量故障。
当着墨辊轴头松动,着墨辊辊体出现弯曲、变形或表面破损时,也会引起版面脏、糊版或局部图文不清晰。应查明原因,采取相应的措施予以处理,使着墨辊与印版之间保持均匀而又合适的接触条件,对损坏的着墨辊予以更换,才能消除故障现象。