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在纸板加工过程中,单面机和双面机工序上胶量不能过大

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在纸板加工过程中,单面机和双面机工序上胶量不能过大

发布日期:2020-05-19 作者: 点击:

    大家都知道,人的视野凭着光的功效,观查到目标物块的开始与色调,了解客观现实。若没有光的直射,人的视觉效果主题活动也就消失了,自然也就不在乎颜色了。

    不没的物体对光的吸收性和反射性是不同的,因此,产生了不同的颜色,在所有的物体中,黑色物体可以吸收七种色光,而白色物体则把七种色光全部反射,正是这种缘故,使得黑色、白色与其他色彩相比失去了色彩的相貌,形成自身特有的无彩色属性。

    人们通过长期的生活体验,有意无意之中形成了根据颜色来判断和感受物品的能力。不美的颜色给人以不美的视觉心理感受。它不仅会增强消费者的审美愉悦,更能激发消费者的判断力和购买自信,丰富他们的想象力,也陶冶顾客的忙心智,让我们感到包装设计色彩的价值与力量之所在。

    1、要控制好原纸的使用。检查瓦楞纸的施胶情况,原纸表面吸水性指标药效。如果原纸表面施胶差,吸水性就会偏高,很容易手冷库低温、潮湿的环境影响,导致回潮,变软,整理抗压强度降低。

    2、生产纸板时要控制纸板的水分含量。纸板的水分含量不可过多,因为水分大则纸板的硬度低,影响纸板的边压指数。在纸板加工过程中,单面机和双面机工序上胶量不能过大。一旦上胶量大,纸板的楞形会变形,而瓦楞的形状是直接影响纸板的边压的,边压降低,的抗压强度也随之降低。

    3、纸板的粘合强度要大。粘合强度是瓦楞纸与里纸、面纸的粘合力。如果万一出现纸板假粘,受压后,面纸或里纸便会与瓦楞纸分离,那么的抗压强度会直线下降。

    4、生产环节中的间隙压力控制要适中。尤其要注意糊箱机上糊的间隙压力不能太小,双面机,模切机上的太阳轮间隙压力要控制在合理的范围内,以避免将瓦楞形压溃,影响纸板的抗压强度。


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