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如果原纸表面施胶差,吸水性就会偏高

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如果原纸表面施胶差,吸水性就会偏高

发布日期:2020-05-07 作者: 点击:

    纸型挺度是一项很重要的指标值,立即危害皱褶抗张强度的尺寸(另一影响因素为膜切工作压力),进而危害制成品成形。抗张强度小,制成品便于压溃,涨缩;抗张强度大,制成品难以成形。

    纸箱包装用纸对挺度有要求,不同定量的纸张挺度不同,一般与厚度的平方是正比关系,纸箱纸板越厚挺度越高。

    影响抗弯挺度的因素:

    影响挺度的因素很多。纸箱纸板的厚度及弹性模量是影响纸板或纸挺度的基本的因素。厚度不变时,挺度随紧度提高而提高。重量不变时,随紧度的提高轻度上升后稍下降,但总趋势是净增加。

    瓦楞纸箱的纸张纸板挺度测试方法:

    挺度的测量方法有固定、也有不固定角度测试样的耐弯强度,试样自由弯曲测其强度变化。有的测试方法二者兼有。测纸的挺度常用克拉克、葛莱尔法。

    纸箱生产中塌箱问题该如何注意?

    1、要控制好原纸的使用

    检查瓦楞纸的施胶情况,原纸表面吸水性指标药效。如果原纸表面施胶差,吸水性就会偏高,很容易手冷库低温、潮湿的环境影响,导致回潮,变软,整理抗压强度降低。

    2、生产纸板时要控制纸板的水分含量

    纸板的水分含量不可过多,因为水分大则纸板的硬度低,影响纸板的边压指数。在纸板加工过程中,单面机和双面机工序上胶量不能过大。一旦上胶量大,纸板的楞形会变形,而瓦楞的形状是直接影响纸板的边压的,边压降低,的抗压强度也随之降低。

    3、纸板的粘合强度要大

    粘合强度是瓦楞纸与里纸、面纸的粘合力。如果万一出现纸板假粘,受压后,面纸或里纸便会与瓦楞纸分离,那么的抗压强度会直线下降。

    4、生产环节中的间隙压力控制要适中

    尤其要注意糊箱机上糊的间隙压力不能太小,双面机,模切机上的太阳轮间隙压力要控制在合理的范围内,以避免将瓦楞形压溃,影响纸板的抗压强度。


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